產品介紹

電暈處理系統是為了為提高塑料薄膜，鋁箔和紙張的表面能而設計的。其目的是為了改善被處理材料表面對油墨，涂料和粘合劑的親水性和粘附性，從而達成改進產品的印刷，貼合及涂布質量，提升快速印刷涂布工藝的品質，產生較少的廢料之目的。

許多聚合物膜和化學添加劑材料的無孔表面表面張力較低。屬于不太容易接受印刷油墨，涂料和粘合劑的基材。

電暈處理系統由兩個主要部分組成：電暈發生器和電暈處理機站。

電暈發生器接受標準50/60赫茲通用電力并將其轉換成單相，較高頻率（標稱為10?30千赫）的功率能量輸出信號，并將其傳送到電暈處理機站上。

通過電暈處理機將這個高頻高壓的功率分布到材料的表面上，一對放電電極在高電勢電位作用下通過接地處理輥與電極之間的空氣間隙產生電暈放電。只有朝向高電位電極的材料一側可以呈現在電暈放電處理后其表面張力得到增加。 （如果電暈處理被施加到材料的另一側，則被稱為背面處理）。

電暈處理的組態可以簡單地被理解成一個電容器模型。電壓被施加到電容器的上極板上，相當于電暈處理系統的放電電極。電容器的電介質部分就同等于電暈系統中某種類型的輥面覆蓋物，空氣，和材料基材。

最后一個組成部分為電容器的下極板。在電暈處理系統中的體現形式為接地處理輥。在電暈處理系統中，電壓上升后空氣間隙中的空氣被電離，產生的電暈放電。通過這個放電過程將增加越過電暈接地處理輥基材表面的張力。